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产品名称:高温型真空试验箱

产品类别:特殊环境类试验箱

产品详情

  一、设备名称及型号:

  1.简介

  热真空试验箱的用途是在真空条件下在试件上做热循环试验。

  热真空试验箱包括以下部件:

  - 真空容器,立式箱体,铰链门。

  - 真空箱尺寸:400 mm× 400mm×200mm(宽*深*高) 数量为3个。

  - 外形尺寸:约1500mm×1500mm×1800mm(宽*深*高)

  2.箱体

  - 热真空系统的外壳能承受外部压力(真空)。在试验箱内与高真空接触的壳体由304L不锈钢制成,厚度可以确保结构与尺寸的稳定。

  - 所有内表面做了材料放气处理,内部密封。试验箱内的所有硬件均为不锈钢材料或高真空材料制成。

  3. 真空系统

  控制原理压力变送器检测工作室内的压力,并将检测到的压力信号经放大、模/数转换、非线性补偿后与控制仪表的设定值进行比较,由此产生的偏差信号从而控制电磁阀开和关,使工作室的压力保持在一定的范围内。

  测压传感器铠装压力变送器

  1真空泵真空泵1套;从常压降到10Pa时候,机械泵启动快速降压。大约需要1小时

  从10Pa降到10-5 Pa时候,分子泵开始降压。 大约需要3个小时

  真空机组可同时连接三个实验腔体,同时抽真空。如果做实验想分别抽真空,只需要打开阀门即可。为了更好的满足可分别独立抽真空要求,我们配备了三台分子泵分别连接3个腔体,达到快速、稳定、精度高的效果。

  10.4、控制方式采用动态压力平衡方式,在真空系统连续工作情况下实

  现控制动态平衡,控制系统根据压力设定值自动控制真空电磁阀及真空泵(含变频器)的工作,调节抽/进气量的多少而达到动态压力平衡的要求,控制效果见下图:

  真空系统具备下列功能(在箱内保持洁净,且无试件的条件下):

  压力范围:一个大气压~5*10-5 Pa

  l 极限压力:≤5.0×10-5pa(空载、常温条件下),工作后3小时内到达。

  l 试验压力:

  ≤1.0×10-4­­pa(带载,箱体温度80℃条件下);

  抽真空时间(从1个大气压~5×10-4 Pa):约4小时。

  真空获取时间:工作后(带载)1小时内≤1.0×10-3­­pa, 2小时后≤1.0×10-4­­pa。从常压开始抽取真空。

  4. 该真空系统包括一套主泵(机械泵)系统,由三套分子泵和一套机械泵组成;设备设定真空度后可以控制自动抽真空。

  还包含一组连接管用作抽真空和真空控制;还有能保障正常操作、监控和安全的阀门、配件、真空传感器及连锁装置。

  主泵系统包含以下几个部分:

  真空泵,型号:620C

  l P抽真空速率: 300L/S

  l 极限分压: <6*10-1 Pa .

  机械泵RT-250,配有变频器

  真空泵机组

  真空传感器

  安装在系统上的Pirani(皮拉尼)和MKS 974真空传感器将对系统进行测试。

  将包含两个真空规管(型号:ZJ-27)和两个电离真空计(型号:ZDR-27B)的安装接口,用来测量高真空压力(小于10-3 Pa)

  注:为了实现安全操作,整个真空系统将配有连锁装置。

  热真空试验箱复压系统

  热循环系统

  非密封循环系统可排除由密封件磨损造成的所有泄露风险。此外,此配置降低了从电机到流体间的热传递。

  电热交换器包含多组隔离的加热器,并用一个独立的超温安全开关进行PID控制。

  热循环系统性能

  该热循环系统的性能如下:

  设备温度范围RT+15℃-150℃

  设备控制精度≤±2℃

  温 度 偏 差≤±2℃(校准依据JJF1101-2003)

  均 匀 度

  ≤2℃(校准依据JJF1101-2003)

  波 动 度≤±1℃(校准依据JJF1101-2003)

  设备布局控制箱和测试箱为整体式,试验空间位于设备上方,分为3个实验腔体,一个储物柜。

  密封条:硅胶密封条

  试验箱门安装在试验箱前面,箱门上设置观察视窗

  设备后面设置电源电缆孔及供电总开关

  箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯

  回油系统在波纹管道端加一个101A的冷凝装置,当有油性物质通过管道时,电热包会加热,让机油迅速蒸发,并触发冷凝器,变成液油排掉。不会进入实验腔体内。

  过滤装置过滤器滤材两面180褶翻褶形褶层, 耐高温高效过滤器是用超细玻璃纤维滤纸,铝箔分隔板,镀锌框或不锈钢框架,进口耐高温密封胶密封.阻力低,效率高,耐高温性能好,可以在200℃下正常工作,有效防止0.5μm以上的空气悬浮颗粒进入腔体中。根据使用频率不同,更换过滤装置在1-3年之间

  内箱材质采用SUS304#不锈钢板,使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型,再用氩弧焊接进行满焊,打磨抛光制作而成;钢板厚2mm厚.

  保温材质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成,保温层厚 100mm,比一般的保温棉更具保温性能,节约电能及减小对设备外围环境温度的影响都具有很好的性能

  箱 门单开门、防爆把手

  防凝露电热装置

  真空自动除雾透明视窗、视窗照明灯

  保温层硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

  观察窗透明电热膜中空钢化玻璃(位于门上)(带防凝露功能),尺寸200X150mm

  每一个实验腔体都有一个观察窗

  配电控制柜总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器

  配电盘

  加热系统采用鳞片散热式加热管P.I.D控制加热从而达到温度平衡

  采用裸露的螺旋镍铬加热丝和绝缘陶瓷支架制作加热器,表面负荷小,具有控温灵敏、温度滞后小的特点。

  加热器控制方式:PID+PWM+ SSR,固态继电器进行无触点过零触发驱动加热器工作,无接触火花和噪音,使用寿命长。

  控制器控制器,可分别控制3个真空箱温度、真空度、时间等参数

  液晶显示触摸屏

  程序容量及控制功能可使用的程序量:最大120组,1个程序可由1~99段次组合而成

  可使用的记忆容量: 1200段 ,可重复执行命令:每一个命令可达999次,程序斜率设定可由时间轴来设定,程序间可设定联结使用,程序之制作采对谈式操作简单

  具有编辑,清除,插入等功能,4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

  具有9组PID参数设定,程序执行中具有跳段,保持功能,可显示曲线,资料获取;日期、时间调整功能;按键及画面锁定(LOCK)功能,可连接计算机使用

  通讯RS-485通讯界面,可做为监控及遥控系统、记录试验资料

  运行方式程序方式 / 定值方式

  设定方式中文界面、触摸式输入

  设定范围最大温度范围上下限5℃

  显示分辨率温度:0.01℃;湿度:0.1% ;时间: 1min;

  保护功能独立式工作室超温保护 真空泵过载保护 漏电保护 电源缺相及相序错误保护 试验箱外壳接地保护 超温报警 超温自动断电功能等

  断电记忆功能可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止

  输 入PT100型铂电阻

  曲线记录功能具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)

  软件使用环境IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上存储器,简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

  加热器进口镍铬合金电加热器

  加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

  控制方式抗积分饱和PID,BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

  BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备)

  设定范围温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)

  输 入铂电阻

  附属功能

  (标准配置)故障报警及原因、处理提示功能

  断电保护功能

  上下限温度保护功能

  使用环境条件1、环境温度为5~30℃、相对湿度≤85%R.H;

  2、安装场地必须是平坦无振动之地面;

  3、设备需远离热源及易燃、易爆物质;

  4、安装位置不能受阳光直接照射,并维持室内空气流通;

  5、设备安装场地需清洁,不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

  对储存环境的要求设备环境温度应保持0℃~+45℃以内

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