热真空试验箱作为模拟太空环境的关键设备，在航天航空领域的产品研制中发挥着重要作用。然而，由于其结构复杂，运行中难免会出现各种故障。

　　一、工作原理概述

　　热真空试验箱通过真空机组(包括涡轮分子泵、机械泵等)对真空室抽气，创造高真空环境。同时利用电热丝或液氮调节热沉温度，形成-100℃至125℃的温度范围，模拟太空的真空与温度环境。试验完成后，通过放气阀充入氮气取出试件。

　　二、常见故障诊断流程

　　当设备出现异常时，应遵循"先外后里"原则：

　　首先检查外部因素：冷却水供应、电力系统等

　　排除外部因素后，按电气原理图检查电气系统及软件

　　最后检查机械系统问题

　　三、典型故障分析

　　1：真空度异常下降

　　现象：在2×10⁻³Pa真空度下降温时，真空度突然降至2.5×10⁻²Pa

　　排查步骤：

　　检查真空计接口和分子泵转速，排除真空机组问题

　　验证常温/高温状态下真空曲线是否正常

　　重点检查制冷系统，发现电磁阀与金属波纹管连接处漏气

　　最终确认是连接处塑料垫片老化开裂导致

　　解决方案：重新焊接阀杆并更换垫片

　　2：制冷系统故障

　　可能原因：

　　液氮管路连接处因热胀冷缩产生泄漏

　　紫铜管焊缝在高低温循环中开裂

　　处理方法：对可疑连接处进行气密性测试，更换老化密封件

　　四、维护建议

　　定期检查真空系统密封性，特别是高低温交变区域的连接件

　　对液氮管路接口、电磁阀等关键部位进行重点维护

　　建立设备运行日志，记录真空度和温度曲线变化趋势

　　建议每500小时运行后对真空机组进行全面检查

　　通过系统化的故障排查方法和定期维护，可显著提高热真空试验箱的运行稳定性，确保航天产品测试工作的顺利进行。对于复杂故障，建议联系专业维修团队进行处理。

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