一、工作原理简介

　　热真空试验箱是通过真空机组(涡轮分子泵、机械泵等)对真空室抽气，形成高真空环境，配合电热丝或液氮制冷功能，模拟-100℃~125℃的太空环境。

　　其核心部件包括热沉(通常采用1.5mm紫铜板腔体)、液氮盘管、电磁阀及金属波纹管等。

　　二、典型故障现象

　　当设备出现"真空度在2X10⁻³Pa条件下突然劣化至2.5X10⁻²Pa"时，需重点关注以下环节：

　　真空机组异常(分子泵、机械泵)

　　电气控制系统故障

　　制冷系统密封失效

　　三、系统化排查流程

　　(1)真空机组检查

　　断开制冷控制，关闭制冷阀

　　检查真空计通讯接口是否松动

　　监测分子泵转速是否稳定

　　验证机械泵抽气能力

　　(2)电气系统诊断

　　检测常温和高温状态下真空曲线

　　确认主电源至电磁阀的线路导通性

　　检查控制软件参数设置

　　(3)制冷系统检测

　　紧固所有抽气接口螺丝

　　在液氮入口充入0.5kg/cm²氮气试压

　　观察高真空规显示值波动情况

　　四、典型故障案例

　　某设备在-55℃保温阶段出现真空度骤降，经排查发现：

　　电磁阀与金属波纹管连接处漏气

　　塑料密封垫片因长期冷热交替老化开裂

　　热沉外部液氮管路因热胀冷缩产生微泄漏

　　五、维修方案

　　更换老化密封件

　　重新焊接电磁阀阀杆

　　采用金属缠绕垫替代塑料垫片

　　定期检查管路连接件扭矩值

　　六、预防性维护建议

　　建立关键部件更换周期表(如密封件每2000小时更换)

　　每次试验前进行氮气保压测试

　　定期校准真空计和温度传感器

　　液氮系统停用时需完全排空并干燥

　　通过系统化排查和针对性维护，可确保热真空试验箱持续稳定运行，为航天器组件、电子器件等提供可靠的空间环境模拟测试条件。

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